微(wēi)射流納米均質機(jī)是(shì)一(yī)種用(yòng)于制(zhì)備微(wēi)納米顆粒分(fēn)散體(tǐ)系的(de)高(gāo)÷壓均質分(fēn)散設備。廣泛的(de)應用(yòng)于細胞破壁，制(zhì)藥行(xíng)業(yè)的(de)脂質體(tǐ)研制(zhì)、乳化(huà)制(zh≤ì)劑、懸浮顆粒。
儀器(qì)通(tōng)過控制(zhì)液壓動力來(lái)驅動柱塞作(zuò)可(kě)調速的(de)往複運動，配合進出料單向閥抽吸并加壓物(wù)料至最高(gāo)30,000psi的(•de)壓力，讓物(wù)料通(tōng)過特别設計(jì)的(de)固定微(wēi)孔工(gōng)作(zuò)噴腔，超高(gāo)的(de)液體(tǐ)流速形成的(de)高(™gāo)剪切力和(hé)撞擊力，對(duì)通(tōng)過的(de)物(wù)料進行(xíng)連續的(de)微(wēi)粒化(huà)作(zu'ò)用(yòng)。是(shì)真正意義上(shàng)的(de)納米級均質機(jī)，非常适用(yòng)于實驗室的(de)®使用(yòng)。
微(wēi)射流納米均質機(jī)工(gōng)作(zuò)流程：
物(wù)料流經單向閥後，在高(gāo)壓腔泵裡(lǐ)加壓，通(tōng)過微(wēi)米級的(de)噴嘴，高(gāo)速撞擊在乳化(huà)腔上(shàng)，通∏(tōng)過強烈的(de)空(kōng)穴，碰撞，剪切效應，得(de)到(dào)足夠小(xiǎo)而均一(yī)的(de)粒徑分(fēn)布。
微(wēi)射流納米均質機(jī)
微(wēi)射流納米均質機(jī)選型要(yào)點：
1、均質壓力：
均質過程中，能(néng)否穩定達到(dào)物(wù)料所需均質壓力，是(shì)均質機(jī)選型的(de)主要(yào)因素。
2、處理(lǐ)流量：
設備的(de)處理(lǐ)流量與設備選型、均質壓力、物(wù)料粘度或濃度等因素有(yǒu)關。
3、溫度控制(zhì)：
對(duì)于許多(duō)溫度敏感、溫度影(yǐng)響性質的(de)物(wù)料而言，設備是(≈shì)否能(néng)夠實時(shí)監控進出料的(de)溫度（T1、T2），其冷(lěng)凝管的(de)溫控效果能(néng)否滿足需求，是(shì)不(✘bù)可(kě)忽略的(de)選型指标。
4、連續工(gōng)作(zuò)：
在生(shēng)産型設備的(de)選型上(shàng)，連續工(gōng)作(zuò)能(né₽ng)力也(yě)是(shì)非常重要(yào)的(de)選型要(yào)素。僅考察處理(lǐ)流量不(bù)足以衡量實際産能(néng)σ。
5、均質腔：
微(wēi)射流均質機(jī)最核心的(de)部件(jiàn)，其內(nèi)部固定的(de)幾何角度構造對( duì)成品起到(dào)直接的(de)作(zuò)用(yòng)。現(xiàn)基本采用(yòng)“Y”型或“Z”型構造的(de)均質腔。π
使用(yòng)“Y”型均質腔，物(wù)料流體(tǐ)在加速過程中被分(fēn)為(wèi)兩股細流，通(tōng)過微(wēi)管通(tōng)道(dào)後γ正面碰撞混合，在獲得(de)較高(gāo)的(de)結合相(xiàng)對(duì)速度時(shí)其本身(shēn)所受的(de)碰撞力較為₽(wèi)柔和(hé)，此過程有(yǒu)利于混合、乳化(huà)作(zuò)用(yòng)。
使用(yòng)“Z”型均質腔，物(wù)料流在高(gāo)速通(tōng)過微(wēi)管通(tōn☆g)道(dào)時(shí)受到(dào)的(de)高(gāo)剪切力首先将自(zì)身(shēn)粒徑減小(xiǎo)，緊接著(zhe)其與均質腔內(nèi)壁産生(shēngΩ)的(de)高(gāo)碰撞力進一(yī)步對(duì)物(wù)料進行(xíng)去(qù)團聚、松團作(zuò)用(yòng)，此過程更有(yǒu)利于降低(dī)粒徑分(∞fēn)布、去(qù)團聚、分(fēn)散等作(zuò)用(yòng)。
微(wēi)射流納米均質機(jī)的(de)選型要(yào)點相(xiàng)關知(zhī)識就(jiù)科(kē)普介紹到(dào)這(zhè)裡(lǐ)，供大(dà)家(jiā)參考！
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