高(gāo)壓乳化(huà)設備是(shì)一(yī)種新型的(de)化(huà)工(gōng)生(shēng)産設備之一(yī)，主要(yào)是(shì)通(tōng)過在真空(kōng)的∑(de)狀态下(xià)進行(xíng)加工(gōng)生(shēng)産工(gōng)作(zuò)，經過非常快(ku•ài)速而且頻(pín)繁的(de)不(bù)斷進行(xíng)分(fēn)散和(hé)乳化(huà)效果以及剪切 物(wù)料的(de)加工(gōng)過程。設備主要(yào)由機(jī)個(gè)部分(fēn)組成的(de)，像是σ(shì)主鍋、預處理(lǐ)鍋、電(diàn)器(qì)控制(zhì)以及真空(kōng)泵液壓等等機(jī)械部件(jiàn)所組成。
高(gāo)壓乳化(huà)設備的(de)特點：
1、高(gāo)壓乳化(huà)設備結構采用(yòng)同心雙軸，該機(jī)器(qì)的(de)攪拌器(qì)以及剪切可(kě)以通(tōng)過自(zì)行(xíng)≤獨立運轉，并且産品效果好(hǎo)。
2、順流高(gāo)壓乳化(huà)設備采用(yòng)先進的(de)電(diàn)氣控制(zhì)，保證了(le)其性能(néng)穩定可(kě)靠Ω性等。
3、該高(gāo)壓乳化(huà)設備顧名思義是(shì)采用(yòng)全封閉真空(kōng)系統，防止了(le)雜(zá)質的(de)進入保證了(le)産品的(de)質量問(wΩèn)題。
4、高(gāo)壓乳化(huà)設備內(nèi)部*産生(shēng)，尤其是(shì)那(nà)些(xiē) 高(gāo)粘度的(de)物(wù)料在攪拌器(qì)上(shàng)安裝了(le)刮壁器(qì)設備。
5、在清理(lǐ)以及維護上(shàng)方便主要(yào)是(shì)該高(gāo)壓乳化(huà)設備的(de)乳化(huà)釜可(kě)以進行(xíng)翻轉等。
高(gāo)壓乳化(huà)設備使用(yòng)步驟和(hé)方法：
1、接通(tōng)電(diàn)源，電(diàn)源相(xiàng)符，并注意地(dì)線可(kě)靠接地(dì)，打開(kāi)總電(dià÷n)源開(kāi)關，電(diàn)源指示燈亮(liàng)。正确接通(tōng)均質鍋各管道(dào)。
2、抽真空(kōng)工(gōng)作(zuò)前一(yī)定要(yào)檢查鍋是(shì)否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是(shì)否蓋嚴，密封可(kě)靠。關閉鍋蓋上(shàng)各閥接口↕，然後打開(kāi)高(gāo)壓乳化(huà)設備上(shàng)的(de)真空(kōng)閥門(mén)，再開(kāi)啓真空(kōng)泵抽真空♥(kōng)，達到(dào)要(yào)求後關閉真空(kōng)泵，同時(shí)關真空(kōng)閥門(mén)。
3、均質切削、刮闆攪拌：加料後再分(fēn)别打開(kāi)對(duì)應的(de)控制(zhì)開(kāi)關。
4、控制(zhì)均質器(qì)的(de)運轉以及刮闆攪拌的(de)運轉。攪拌啓動前也(yě)應點動，檢查攪拌刮壁是(shì)否有(yǒu)異常，如'(rú)有(yǒu)應即刻排除。
5、真空(kōng)泵在高(gāo)壓乳化(huà)設備密封狀況下(xià)方可(kě)啓動運轉。如(rú)有(yǒu)特殊需要(yào)敞通(tōng)大(dà)氣啓動泵，運轉不(≈bù)能(néng)過3分(fēn)鐘(zhōng)。
6、真空(kōng)泵嚴禁無工(gōng)作(zuò)液運轉。泵運行(xíng)時(shí)嚴禁堵塞排氣口。
7、定期檢查各部件(jiàn)及軸承內(nèi)的(de)潤滑油及油脂，及時(shí)更換幹淨的(de)潤滑油及油脂。
8、保持高(gāo)壓乳化(huà)設備的(de)清潔。每次要(yào)停止使用(yòng)或更換物(wù)料時(shí) 都(dōu)應清洗高(gāo)壓乳化(huà)設備的(de)與工(gōng)作(zuò)液接觸部分(fēn)，特别是(sh¥ì)其頭部的(de)切割輪切割套、均質軸套內(nèi)的(de)滑動軸承及軸套。清洗重新組裝後手轉葉輪應無卡滞現(xiàn)象，鍋體(tǐ)與鍋 蓋兩法蘭相(xiàng)對(duì)固定後點λ動均質器(qì)電(diàn)機(jī)轉 向正确，無其他(tā)異常，方可(kě)啓動運轉。所有(yǒu)高(±gāo)壓乳化(huà)設備的(de)清潔工(gōng)作(zuò)由用(yòng)戶按标準處理(lǐ)。
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